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【盤點】淺談油浸變壓器的運行維護

添加時間:2022-03-08 10:47:35   瀏覽次數(shù): 次    【 】   打印   關(guān)閉窗口


變壓器是一種能夠把某一數(shù)值的交流電壓變換為同頻率的另一數(shù)值電壓的靜止電氣設(shè)備,以利于功率傳輸。

 

變壓器是按電磁感應(yīng)原理工作的,當一次線圈加上電壓、流過交流電流時,鐵芯中就產(chǎn)生交變磁通,在磁通的作用下,兩側(cè)的線圈分別產(chǎn)生感應(yīng)電勢,電勢的大小與匝數(shù)成正比。

 

變壓器的原、副線圈匝數(shù)不同,這樣就起到了變壓的作用。電壓經(jīng)升高變壓器升高后,減小了電流,這樣即可減小導(dǎo)線截面,節(jié)省材料,又可減少線路損耗,提高送電的經(jīng)濟性,達到遠距離送電的目的;

 

降壓變壓器能把高電壓變?yōu)橛脩粜枰母骷壥褂秒妷?,滿足用戶需要。我們工廠主要用的是降壓變壓器,所以我主要說的是降壓變壓器的運行檢查及事故處理。本文所講重點在變壓器的運行維護。

 

一、變壓器運行中出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象

 

由于變壓器內(nèi)部或外部有了故障點,會產(chǎn)生如下不同的故障現(xiàn)象:

 

1、變壓器漏油、油位過高或過低,變壓器油質(zhì)碳化。2、各種儀表指示不正常,過高或過低。

 

3、變壓器內(nèi)部音響很大,很不正常,有爆裂聲。

 

4、變壓器套管有裂紋或嚴重破損,有對地放電聲,接線樁頭接觸不良有過熱現(xiàn)象。

 

5、氣體繼電器連續(xù)報警。

 

6、在同樣溫度和負荷下,變壓器溫度不正常。 通過這些現(xiàn)象,我們可以很輕松判斷出變壓器哪里出了故障并加以處理。避免事故的進一步擴大。

 

二、變壓器運行中的檢查維護

 

變壓器運行中如何檢查、怎樣判斷檢查出的現(xiàn)象是否正常,以及這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因就是我要重點說明的問題,因為它關(guān)系到變壓器的點檢質(zhì)量以及能否及時維護變壓器的正常運行,對照下表詳細的說一下檢查變壓器的過程、方法以及產(chǎn)生不正?,F(xiàn)象的原因:

變壓器檢查標準

 

1、檢查變壓器油溫是否超過允許范圍。

 

油溫測量的主要工具是溫度計,但溫度計一般只能測量上層油溫。上層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定。

 

一般情況不宜超過85C°,這是因為溫度升高,油的氧化速度增大,油的老化就越快。當平均溫度每升高10C°時,油的劣化速度就會增加1.5-2倍。同時變壓器的使用壽命也與溫度有一定關(guān)系。

 

絕緣溫度經(jīng)常保持在95°C時,使用年限為20年;溫度為105°C,約為7年;溫度為120°C,約為2年;溫度為170°C,僅為10-12天。要注意的是上層油溫不超過85°C,和變壓器溫升不超過65°C之間的關(guān)系。上層油溫-環(huán)境溫度=變壓器溫升。

 

所以我們不能光注意變壓器上溫度計的指示,還應(yīng)該注意測量環(huán)境溫度。變壓器在運行時溫度升高的原因是鐵芯和繞組中的損耗轉(zhuǎn)化為熱量,引起各部位發(fā)熱使溫度升高。

 

由于每臺變壓器負荷大小、冷卻條件及季節(jié)不同,運行中的變壓器不能僅以上層油溫不超過允許值為依據(jù)。所以檢查變壓器時,還應(yīng)該記錄環(huán)境溫度,負荷情況及油面高度。并與以前的數(shù)值相對照,進行分析,判斷變壓器是否正常。

 

如果發(fā)現(xiàn)同樣條件下油溫比平時高出10C°以上或負荷不變但溫度不斷上升,則應(yīng)通過檢查冷卻裝置是否正常,油循環(huán)是否破壞等情況,來判斷變壓器內(nèi)部是否有故障。

 

2、正常運行中變壓器聲音是均勻的“嗡嗡”聲。這是由于鐵芯中的交變磁通中在鐵芯硅鋼片間產(chǎn)生一種力的振動的結(jié)果。“嗡嗡”聲的大小與加在變壓器上的電壓和電流成正比。在下列情況下可能會產(chǎn)生異音。

 

(1)過電壓和過電流引起的聲音比原來大。但仍是“嗡嗡”聲,無雜音。同時變壓器的指示儀表(電流表、電壓表)指針有明顯擺動。

 

(2)個別零件松動能造成非常驚人的“錘擊”和“刮大風(fēng)”之聲,但指示儀表正常,油色、油位、油溫也正常。

 

(3)外界氣候影響造成的放電聲,如大霧天、雪天造成套管處電暈放電或輝光放電,呈現(xiàn)“嘶嘶”、“嗤嗤”聲,夜間可見藍色小火花。

 

(4)鐵芯故障和繞組故障也能引起異音。所以說引起異音的原因多且復(fù)雜,需要我們在實踐中不斷積累經(jīng)驗來判斷引起異音的原因。

 

3、檢查變壓器大蓋螺絲齊全,不滲油。器身散熱管完整、不臟、不滲油、不變形。放油閥禁閉、不滲油。這些部位的檢查主要以不滲油為主。

 

因為滲油能引起油面的下降,給我們判斷變壓器故障造成誤導(dǎo)。檢查1、2次接線柱及套管瓷瓶螺絲無松動、變形、發(fā)熱、閃絡(luò),無灰塵、裂紋、滲油。出現(xiàn)閃絡(luò)的主要原因有:

 

(1)套管表面過臟、

 

(2)高壓套管制造不良、

 

(3)系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部過電壓。套管出現(xiàn)裂紋會使絕緣強度降低,造成絕緣的進一步損壞,直至全部擊穿。裂紋中的水結(jié)冰也可能將套管脹裂。

 

4、防爆筒玻璃或橡膠無破損,防爆筒主要是起安全閥的作用。當變壓器發(fā)生故障時,電弧或過電流產(chǎn)生的熱量使變壓器油發(fā)生分解,產(chǎn)生大量高壓氣體。

 

使油箱承受巨大壓力,嚴重時可能使油箱變形甚至破裂,將可燃性油噴灑滿地。防爆筒在這種情況下動作排出故障產(chǎn)生的高壓氣體和油,以減輕和解除油箱所承受的壓力。

 

5、檢查呼吸器內(nèi)硅膠的顏色。呼吸器是提供變壓器在溫度變化時內(nèi)部氣體出入的通道,解除正常運行中因溫度變化產(chǎn)生對油箱對壓力,硅膠就是起著對吸進氣體去潮氣的作用。

 

硅膠正常時是藍白色的,當硅膠變?yōu)榈S色或其它顏色時,表明硅膠已經(jīng)失效,需要更換。呼吸器內(nèi)硅膠變色的原因一般有:

 

(1)長時期天氣陰雨,空氣濕度大,因吸濕量大而變色;

 

(2)呼吸器容量?。?/p>

 

(3)硅膠玻璃罩罐有裂紋、破損;

 

(4)呼吸器下部油封罩內(nèi)無油或油位太低,起不到良好大油封作用,使?jié)窨諝馕唇?jīng)油封過濾而直接進入硅膠罐內(nèi);

 

(5)呼吸器安裝不當,如膠墊龜裂不合格、螺絲松動、安裝不密封等。更換呼吸器內(nèi)的硅膠應(yīng)注意:

 

(1)應(yīng)將氣體保護改接為信號;

 

(2)取下呼吸器時應(yīng)將連管堵住,防止回吸空氣;

 

(3)換上干燥的硅膠后,應(yīng)使油封內(nèi)的油沒有呼氣嘴并將呼吸器密封。

 

6、瓦斯繼電器保護是變壓器的主要保護,輕瓦斯作用于信號,重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護動作的原因及處理方法:

 

(1)輕瓦斯保護動作后發(fā)出信號。其原因是:變壓器內(nèi)部有輕微故障;變壓器內(nèi)部存在空氣;二次回路故障等。運行人員應(yīng)立即檢查,如未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)進行氣體取樣分析。

 

(2)重瓦斯保護動作跳閘時,可能變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障,引起油分解出大量氣體,也可能二次回路故障等。

 

出現(xiàn)重瓦斯保護動作跳閘,應(yīng)先投入備用變壓器,然后進行外部檢查。檢查油枕防爆筒,各焊接縫是否裂開,變壓器外殼是否變形;最后檢查氣體的可燃性。

 

變壓器自動跳閘時,應(yīng)查明保護動作情況,進行外部檢查。經(jīng)檢查不是內(nèi)部故障而是由于外部故障或人員誤動作等引起的,則可不經(jīng)內(nèi)部檢查即可投入送電。如差動保護動作,應(yīng)對該保護范圍內(nèi)的設(shè)備進行全部檢查。

 

7、檢查變壓器油質(zhì),應(yīng)為透明、略微帶黃色,由此可判斷油質(zhì)的好壞。油面應(yīng)符合周圍溫度的標準線,如油面過低應(yīng)檢查變壓器是否有漏油點。

 

油面過高應(yīng)檢查冷卻裝置的使用情況,是否有內(nèi)部故障。如果油溫的變化是正常的,而油標管內(nèi)油位不變化或變化異常,則說明油面是假的。出現(xiàn)假油面的原因可能有:油標管堵塞、呼吸器堵塞、防爆筒通氣孔堵塞。

 

8、其它一些檢查。如各種儀表、電纜頭、接地線等。儀表主要為電壓表和電流表。變壓器理想的運行電壓是在額定電壓下運行。

 

但由于系統(tǒng)電壓在運行中隨負荷變化波動相當大,如果變壓器的電壓過低對生產(chǎn)設(shè)備將有很大影響,主要為電機不出力、損耗增加。如果電壓過高將導(dǎo)致變壓器鐵芯嚴重飽和,使勵磁電流增大,鐵芯嚴重發(fā)熱,將影響變壓器使用壽命。

 

通過觀察儀表還可以發(fā)現(xiàn)一些其它情況,如我廠的一臺4000KVA 10KV/3KV變壓器運行時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)電壓指示正常,低壓側(cè)電壓有二相指示3KV,有一相指示1.5KV。

 

發(fā)現(xiàn)異常后及時停車檢查,原來變壓器一次側(cè)斷相。將這起故障造成的影響降到了最低。 歸納上述,我切實的總結(jié)出運行中變壓器的檢查方法:

 

一熄:熄燈查看各部接頭;二看:看各儀表指示是否正常;三聽:聽設(shè)備是否有異常聲音;四聞:聞有無特殊氣味;五測:測各部位的溫度;六查:查出問題原因;七反:反饋各類信息;八記:記錄各種問題。通過這些方法我可以輕松的檢查出變壓器的故障點,以利于變壓器的運行維護。 


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